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中能觀察|我國(guó)風(fēng)電電機(jī)實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化進(jìn)階創(chuàng)新
文章來源:中國(guó)能源新聞網(wǎng)       發(fā)布時(shí)間:2025-11-04

日前,一項(xiàng)來自中國(guó)電力科學(xué)研究院的權(quán)威認(rèn)證,為中國(guó)風(fēng)電核心技術(shù)的自主化進(jìn)程添上濃墨重彩的一筆。國(guó)內(nèi)企業(yè)三一重能自主研發(fā)的構(gòu)網(wǎng)型雙饋風(fēng)電機(jī)組成功通過硬件在環(huán)測(cè)試,斬獲該領(lǐng)域國(guó)內(nèi)首張測(cè)試報(bào)告。這不僅標(biāo)志著我國(guó)在高端風(fēng)電電機(jī)領(lǐng)域的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)壁壘被成功突破,更清晰地勾勒出中國(guó)風(fēng)電電機(jī)產(chǎn)業(yè)從昔日受制于人的“跟跑者”,到今日關(guān)鍵技術(shù)并跑甚至局部領(lǐng)跑的“創(chuàng)新者”的進(jìn)階軌跡。

  國(guó)產(chǎn)化風(fēng)機(jī)替代的規(guī)模效應(yīng)初步顯現(xiàn)后,一場(chǎng)以深度創(chuàng)新為引擎、以全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同為戰(zhàn)甲的高質(zhì)量躍升,正在中國(guó)風(fēng)電電機(jī)的血脈中澎湃涌動(dòng)。

  從“受制于人”到“自主可控”

  我國(guó)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)起步初期,關(guān)鍵部件尤其是高端風(fēng)電電機(jī)長(zhǎng)期依賴進(jìn)口。不僅成本高昂,供應(yīng)周期也受制于人,嚴(yán)重制約了行業(yè)自主發(fā)展。尤其是在兆瓦級(jí)以上風(fēng)電機(jī)組的設(shè)計(jì)與制造中,電機(jī)、軸承、控制系統(tǒng)等核心部件更是被國(guó)外巨頭壟斷。

  轉(zhuǎn)變始于政策推動(dòng)與市場(chǎng)覺醒?!笆濉币詠恚趪?guó)家新能源戰(zhàn)略指引下,一批中國(guó)企業(yè)開始向上游核心部件領(lǐng)域拓展布局,力圖打破技術(shù)壁壘。伴隨著風(fēng)電“搶裝潮”和平價(jià)上網(wǎng)時(shí)代的到來,降本壓力倒逼整機(jī)企業(yè)加速核心部件自研進(jìn)程。

  “我們從2008年起便布局電機(jī)自研,從最初百臺(tái)級(jí)的試制,到如今預(yù)計(jì)2025年自產(chǎn)電機(jī)將達(dá)2400臺(tái),國(guó)產(chǎn)電機(jī)產(chǎn)能和成熟度已經(jīng)實(shí)現(xiàn)快速提升。”三一重能電機(jī)公司總經(jīng)理孔令江告訴中能傳媒記者。

  從最初百臺(tái)級(jí)的試制,到如今實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),國(guó)產(chǎn)電機(jī)成熟度已經(jīng)實(shí)現(xiàn)快速提升。業(yè)內(nèi)專家指出,國(guó)產(chǎn)化不僅是產(chǎn)線轉(zhuǎn)移,更是技術(shù)能力的內(nèi)化。如今,國(guó)內(nèi)頭部企業(yè)已實(shí)現(xiàn)從材料選定、電磁設(shè)計(jì)到制造工藝的全流程穿透,甚至在一些細(xì)分領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)反超。

  “風(fēng)電電機(jī)國(guó)產(chǎn)化不是單一企業(yè)的孤軍奮戰(zhàn),而是整機(jī)廠商、零部件企業(yè)、材料供應(yīng)商及科研院所的協(xié)同作戰(zhàn)?!比蝻L(fēng)能理事會(huì)戰(zhàn)略總監(jiān)趙鋒表示,通過共建研發(fā)平臺(tái)、共享試驗(yàn)資源、共克技術(shù)難題,中國(guó)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)正在構(gòu)建一套以企業(yè)為主體、市場(chǎng)為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研深度融合的技術(shù)創(chuàng)新體系。

  中國(guó)可再生能源學(xué)會(huì)風(fēng)能專業(yè)委員會(huì)高級(jí)顧問杜廣平指出:“風(fēng)電產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)本質(zhì)上是技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)和成本競(jìng)爭(zhēng)。只有通過持續(xù)創(chuàng)新,在關(guān)鍵技術(shù)上實(shí)現(xiàn)自主可控,才能在全球市場(chǎng)中立于不敗之地。”

  雖然我國(guó)風(fēng)電電機(jī)國(guó)產(chǎn)化已經(jīng)取得一定成績(jī),但在軸承材料、超導(dǎo)應(yīng)用、極端環(huán)境適應(yīng)性等前沿領(lǐng)域行業(yè)仍存在短板。未來,要想在全球市場(chǎng)中占據(jù)主導(dǎo)地位,風(fēng)電企業(yè)必須持續(xù)投入基礎(chǔ)研究、加強(qiáng)跨界合作、深化開放創(chuàng)新,尤其是在標(biāo)準(zhǔn)制定、檢測(cè)認(rèn)證、國(guó)際合作等方面提升話語權(quán)。

  創(chuàng)新引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展新引擎

  如果說國(guó)產(chǎn)化解決了“有沒有”的問題,那么技術(shù)創(chuàng)新就是要回答“好不好”“強(qiáng)不強(qiáng)”的課題。在風(fēng)電機(jī)組大型化、高效化、智能化的發(fā)展趨勢(shì)下,電機(jī)技術(shù)也正向更高功率密度、更高可靠性和更強(qiáng)電網(wǎng)適配性演進(jìn)。

  技術(shù)路線的選擇考驗(yàn)企業(yè)戰(zhàn)略定力。在風(fēng)電技術(shù)路線的選擇中,雙饋技術(shù)路線因其顯著的成本優(yōu)勢(shì)受到國(guó)內(nèi)企業(yè)青睞。行業(yè)數(shù)據(jù)顯示,相較于直驅(qū)和半直驅(qū)風(fēng)電機(jī)組,雙饋機(jī)組僅須配備全功率變流器的1/3,且不需要永磁材料,較半直驅(qū)電機(jī)千瓦造價(jià)低5-10元,單臺(tái)電機(jī)成本可降低數(shù)萬元。

  “雙饋技術(shù)路線技術(shù)使風(fēng)機(jī)從傳統(tǒng)的‘跟網(wǎng)’模式轉(zhuǎn)變?yōu)榭芍鲃?dòng)支撐電網(wǎng)的‘構(gòu)網(wǎng)’模式,顯著增強(qiáng)電網(wǎng)對(duì)新能源波動(dòng)的適應(yīng)能力,這對(duì)于構(gòu)建新型電力系統(tǒng)具有重要意義。”業(yè)內(nèi)專家告訴記者。

  成本優(yōu)勢(shì)的背后,是強(qiáng)大的技術(shù)積累作為支撐。目前,國(guó)內(nèi)企業(yè)已實(shí)現(xiàn)15兆瓦雙饋電機(jī)的商業(yè)化運(yùn)行,20兆瓦機(jī)型的技術(shù)儲(chǔ)備亦已完成,在大型化賽道上穩(wěn)居行業(yè)前列。針對(duì)不同應(yīng)用場(chǎng)景,行業(yè)提供了定制化解決方案:針對(duì)大型化機(jī)組,聚焦轉(zhuǎn)子部件的離心力與疲勞問題;面對(duì)深遠(yuǎn)海環(huán)境,采用獨(dú)創(chuàng)的全封閉滑環(huán)系統(tǒng)抵御鹽霧腐蝕;應(yīng)對(duì)沙戈荒場(chǎng)景,則重點(diǎn)優(yōu)化冷卻系統(tǒng)的防沙堵設(shè)計(jì)。

  試驗(yàn)驗(yàn)證體系是自主研發(fā)的關(guān)鍵支撐?!皼]有充分的驗(yàn)證,就沒有可靠的產(chǎn)品?!笨琢罱寡?,為應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)大型化帶來的可靠性挑戰(zhàn),三一重能建設(shè)了多個(gè)國(guó)家級(jí)試驗(yàn)基地,并自研建成全球領(lǐng)先的35兆瓦級(jí)六自由度整機(jī)試驗(yàn)臺(tái),可模擬極端工況下的設(shè)備表現(xiàn),完成從材料、部件到整機(jī)的全鏈條驗(yàn)證。

  此外,智能制造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型則為電機(jī)性能提升和成本優(yōu)化提供了新路徑。通過建設(shè)自動(dòng)化轉(zhuǎn)子生產(chǎn)線、定子線圈流水線,應(yīng)用機(jī)器視覺、AI質(zhì)控等技術(shù),電機(jī)工廠在提升人效的同時(shí),可以更好地提高一次交檢合格率,展現(xiàn)出“智造”賦能傳統(tǒng)制造的巨大潛力。

  更深層次的創(chuàng)新來自于系統(tǒng)融合與產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同。通過電機(jī)自研自制,實(shí)現(xiàn)與整機(jī)的深度匹配設(shè)計(jì),顯著提升機(jī)組運(yùn)行一致性與壽命。與此同時(shí),企業(yè)與上游供應(yīng)商共同攻關(guān),將滑環(huán)等關(guān)鍵部件的故障率降至遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平。這種“深度融入產(chǎn)業(yè)鏈”的創(chuàng)新模式,是中國(guó)企業(yè)能夠兼顧性能、成本與可靠性的重要原因。

  中國(guó)風(fēng)電電機(jī)行業(yè)正迎來歷史性機(jī)遇。“構(gòu)網(wǎng)型”技術(shù)從選項(xiàng)變?yōu)楸匦?,?guó)家政策持續(xù)推動(dòng)電網(wǎng)友好型風(fēng)電場(chǎng)建設(shè),風(fēng)電開發(fā)企業(yè)也更加關(guān)注機(jī)組的全生命周期性能與并網(wǎng)表現(xiàn)。這些趨勢(shì)都將進(jìn)一步推動(dòng)行業(yè)向技術(shù)密集型方向轉(zhuǎn)變。

  從跟跑到并跑,從并跑到領(lǐng)跑,中國(guó)風(fēng)電電機(jī)的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程正是中國(guó)高端裝備創(chuàng)新的一個(gè)縮影。自主創(chuàng)新沒有捷徑,唯有堅(jiān)守長(zhǎng)期主義、深化產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、尊重技術(shù)規(guī)律,才能在世界能源科技浪潮中站穩(wěn)腳跟,為中國(guó)乃至全球的能源轉(zhuǎn)型持續(xù)注入強(qiáng)勁動(dòng)力。


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