近日，廣東省生態(tài)環(huán)境廳發(fā)布《廣東省2024年度碳排放配額分配方案》，陶瓷行業(yè)是納入碳排放管理和交易范圍的六個行業(yè)之一。根據要求，陶瓷行業(yè)排放1萬噸二氧化碳（或年綜合能源消費量5000噸標準煤）及以上的企業(yè)被列入控排名單，廣東128家陶瓷企業(yè)將受影響。這也意味著，每一個陶瓷工廠都會有一定的碳排放配額指標，一旦超出指標，工廠需要通過交易購買足夠的碳排放配額才能繼續(xù)生產。隨著相關政策框架的搭建和完善，落后企業(yè)的碳中和費用必然將隨碳價上漲、配額收緊而逐漸增加，同時以數字化、智能化、綠色低碳為特點的新一輪技術變革正在重塑行業(yè)業(yè)態(tài)。在此背景下，陶瓷行業(yè)如何走出一條高質量發(fā)展的路徑？
綠色轉型的必答題——某華南陶瓷領軍企業(yè)率先響應，聯合伏光環(huán)境打造7MW屋頂光伏電站，以陽光之力重構窯爐能源體系，為行業(yè)探索出一條“零碳窯火”的創(chuàng)新路徑。堅持綠色低碳、率先完成轉型升級，通過節(jié)能降耗、減排降碳等舉措實現企業(yè)生產優(yōu)化，大大降低碳成本，推動陶瓷的行業(yè)高質量、可持續(xù)發(fā)展，彰顯大企責任。
技術破局——光伏+陶瓷的跨界融合——針對陶瓷廠房高溫、多粉塵的環(huán)境特性，伏光項目團隊采用：
? 耐高溫組件：雙玻光伏玻璃耐受85℃車間溫度；
? 自清潔系統(tǒng)：納米涂層使灰塵附著量減少70%，清洗周期延長至60天；
? 智能遮陽：組件傾角可調范圍15°-40°，夏季降低屋頂溫度8℃。
智慧能源中樞——部署能源管理平臺，實現“三精管控”：
? 精準供能：光伏電力優(yōu)先供給窯爐電控系統(tǒng)，綠電直供比例達82%；
? 精細監(jiān)測：多個傳感器實時追蹤設備能耗，生成碳排放熱力圖；
? 精益調度：AI算法聯動峰谷電價，儲能系統(tǒng)削峰填谷，電費成本顯著降低。
零碳效益：經濟賬與生態(tài)賬的雙贏
? 清潔電力：年均發(fā)電量766.5萬度，滿足企業(yè)80%用電需求；
? 減碳成果：年減排二氧化碳6227噸，相當于再造8509棵成年林木；
? 經濟收益：采用光伏電力燒制的瓷磚，碳足跡降低28%，成功通過歐盟CE環(huán)保認證，成為國際高端市場的“綠色通行證”。
從“制造樣本”到“生態(tài)革命”——該項目的落地，為陶瓷行業(yè)提供了可復制的轉型范式：
當1600℃的窯火與永不枯竭的陽光相遇，傳統(tǒng)陶瓷制造正迸發(fā)出新的綠色生命力。從一度電的精準管控，到一塊磚的碳足跡溯源，伏光環(huán)境助力佛山陶企用行動證明：高能耗行業(yè)與可持續(xù)發(fā)展并非悖論。未來，我們期待更多窯口點亮“光伏之火”，讓更多的陶瓷企業(yè)在零碳時代續(xù)寫輝煌！
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